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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標點擊危害:5310更新時長時長:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的表面淬火回火溫度表操作可要根據如下事情決定:⒈合適變動調質高溫后,DC53在200℃回火時抗拉強度標準和挑戰塑性都較高;在400~500℃ 回火時抗拉強度標準較高,塑性升浮度下滑;在600℃ 回火時挑戰塑性很高,抗拉強度標準更為明顯下滑。⒉形狀圖片錯綜復雜的精密儀器沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑料塑模宜應用常溫回火流程,以使塑料塑模任務鑄件才能得到高光潔度、高塑性、耐磨涂層性好、抗彎強度高,但是有效延后塑料塑模耐用度,嚴防頻繁損耗、磨損、破裂等前兆損壞物理現象。⒊受沖刺力荷重太大的僵化塑料模可進行低淬高回流程,以受到較高的沖刺力彈性,放置塑料模引起韌脆斷開原因。
地點:蘇州市松江區泗涇鎮泗磚國道600號松江鍍鋅鋼材城
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